VI
José Marcondes Oliveira Machado
Resumo
A falha de materiais é sempre um evento indesejável por vários motivos:
vidas humanas que são colocadas em perigo, perdas econômicas, e a
interferência na disponibilidade de produtos e serviços. Embora as causas das
falhas e o comportamento de materiais possam ser conhecidos, a prevenção
dessas é uma condição difícil de ser garantida. Dentre as falhas, o desgaste
por abrasão à baixa tensão é o tipo de falha que mais ocorre nos equipamentos
e peças industriais. As Usinas Sucroalcooleiras sofrem significativas perdas
devido a este tipo de desgaste, fato este que motivou sua escolha para o
desenvolvimento do presente trabalho. Para tanto, foram analisadas as falhas
presentes nos martelos oscilantes dos desfibradores logo após a parada para a
sua troca prevista de acordo com tonelagem de cana processada, em seguida
foram analisadas o nível de desgaste pelo ensaio de roda de borracha definido
pela norma ASTM G65-91. As falhas foram classificadas quanto à origem da
causa e mecanismo, além disso, foram preparadas amostras com
procedimentos de soldagem segundo o código ASME, sec. IX como também,
utilizando-se a técnica de aspersão térmica para analisar o desempenho
desses materiais produzidos em laboratórios e, compara-los com as soldas
executadas na planta. Foi observado que os corpos-de-prova preparados
segundo o procedimento qualificado de soldagem, bem como a aspersão
térmica os resultados de perda de massa foram minimizados significativamente
em comparação com os preparados na planta. Isso se deve ao fato da
utilização de técnicas mais apropriadas e condições mais controladas dos
parâmetros de soldagem. Quanto à aspersão térmica, essa técnica apresentou
um resultado satisfatório, porém necessita da utilização desses revestimentos
na condição real para melhor afirmação dos resultados.
Palavras Chaves: Desgaste, Soldagem, Microestrutura